Aynı ekip, aynı ekipman, 2025-2026 döneminde 30 milyon TL üzeri, artmaya devam eden getiri
Çok tesisli bir üretim grubunda 2025-2026 döneminde iki yıllık danışmanlık programı yürüttük. Üst yönetimle birlikte belirlenen hedefler alt aksiyonlara kırıldı; SMED, KAIZEN ve OEE çalışmalarıyla içi dolduruldu; günlük yönetim sistemiyle ritme bağlandı. Programı diğer danışmanlık yaklaşımlarından ayıran, müşteriye özgü kokpit ekranlarıydı: hem saha hem yönetim projenin gidişatını kendi ekranından görebildi. 30 milyon TL'nin üzerinde getiri elde edildi ve bu getiri artmaya devam ediyor — yeni bir yatırım yapılmadan, ekip değişmeden.
İşe rakamla değil, üst yönetimle aynı masada başladık. Kurumun bu iki yıl içinde neyi başarması gerektiğini net, ölçülebilir ve tartışmaya kapalı biçimde tanımladık. Sonrasındaki her şey bu tanımın üzerine kuruldu.
Kurumsal hedef, departman ve birey seviyesine kadar alt aksiyonlara bölündü. Her aksiyonun bir sorumlusu, bir termini ve bir ölçüsü oldu. Böylece "hedefe katkı" soyut bir ifade olmaktan çıktı; herkesin listesinde somut bir satır haline geldi.
Bir dönüşüm programı, herkesin aynı gerçekliği gördüğü ölçüde ilerler. Bu görünürlüğü sağlamak için müşteriye özgü kokpit ekranları kurgulandı — aksiyonların durumu, ilerlemesi ve gecikmesi tek bir bakışta ortaya çıkıyor. Termini yaklaşan aksiyon sorumlusunu kendisi hatırlatıyor; periyodik raporlar ilgililere kendiliğinden ulaşıyor; yönetim ay sonu raporunu beklemek yerine anlık duruma bakabiliyor. Saha da kendi katkısının tabloya nasıl yansıdığını görebildi. Danışmanlık tamamlandığında bu platform müşteride çalışmaya devam ediyor.
Hedefe giden aksiyonların içini yalın üretim araçları doldurdu. Tip değişim süreleri SMED çalışmalarıyla kısaltıldı; sahadan gelen iyileştirme fikirleri KAIZEN öneri sistemiyle toplanıp değerlendirildi; duruş, hız, fire ve OEE ölçümleriyle hangi müdahalenin gerçekten işe yaradığı sayıyla takip edildi. Böylece her aksiyonun etkisi tahmin değil, ölçüm oldu.
Program tek seferlik bir çalışma değil, günlük yönetim sistemiyle işleyen bir ritim olarak kurgulandı. Her gün bir önceki güne ait üretim verileri, şikayetler ve siparişlerle tüm bölümlerden birer temsilci, mavi yaka ile beyaz yaka birlikte, on beş yirmi dakikayı geçmeyen bir toplantıda buluştu. Çıkan problemler kayıt altına alındı, sorumlu ve termin atandı; çözülmedikçe kapanmadı, kök sebepleri araştırıldı. Periyodik gözden geçirmeler ve yazılımla takip sayesinde hizalanma zamanla gevşemedi; aksine derinleşti.
Finansal sonuç 2025-2026 döneminde 30 milyon TL'nin üzerinde getiri oldu ve gün geçtikçe büyümeye devam ediyor. Ama asıl kalıcı olan ikinci katman: farklı tesislerdeki aynı bölümler ortak hareket etmeye başladı, ekiplerin sunum ve raporlama becerisi gelişti ve kurumdaki bakış açısı "ben"den "biz"e evrildi.
eproses — Halkapınar, 1348. Sk. No:5 D:227, 35170 Konak / İzmir. Telefon: +90 536 031 84 05. E-posta: [email protected].